手工投放法：将硅---手工投放入炉内，一般在钢水表面的中央区域。投放时要注意---块的均匀分布，避免过于集中或过于分散，以---其充分反应。机械投放法：通过机械设备将硅---投放到炉内。这种方法可以实现自动化施用，提高工作效率。预包埋法：在生产过程中，将硅---预先包埋在底吹气的保护层中，使其与钢水充分接触，达到预期的冶炼效果。无杂质低温包埋法：将无杂质的硅---加工成小块，连同其他辅助材料一起包埋在钢水中，实现低温加入。这种方法可以保持硅---的纯净度，提高使用效果。
钙为碱土金属，原子量为40.08，外层电子结构为4s2，---价格，密度(20℃)1.55g/cm3，熔点839士2℃，沸点1484℃。钙的蒸气压与温度的关系式为，lnpca=25.7691-20283.9t-1-1.0216lnt，式中pca为钙的蒸气压，pa；t为温度，k。硅与钙生成3种化合物，即casi、ca2si和casi2。casi(41.2%si)在高温下稳定ca2si(29.5%si)是ca与casi间在低于910℃时生成的包晶化合物。casi2(58.36%si)是casi与si间在低于1020℃时生成的包晶化合物。工业生产的硅---的相组成为casi2约77%，---加工，casi 5%～15%，si自由<20%，唐山---，sic<8%。含ca 30%～33%，fe约5%的硅---的密度约为2.2g/cm3，---销售，熔化温度范围为980～1200℃。
硅---的生产工艺是非常重要的，主要在高温下和石灰和硅石形成一种熔点比较低的硅酸钙，其中钙的沸点是比较低的，易挥发产生钙蒸气。而且sio2被还原成sio（气），所以从炉内排出的气体为co、ca（气）与sio（气）。钙和硅在炉气中的损失各约10%。sio（气）与ca（气）穿过料层时与碳发生反应，大部分转化为cac2与sic，所以碳质还原剂的反应活性对冶炼硅---很重要。氧化钙与硅石同碳在高温下生成cac2和sic，是生产硅---的中间产物。
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