稀土镁硅球化剂的应用：含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，re在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，稀土硅镁供应商，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，青岛稀土硅镁，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。
合适的球化元素残留量能使石墨充分球化且不产生渗碳体。球化元素残留量取决于球化剂组成、球化元素在铁水中的吸收率、铁水中干扰元素含量以及球化剂加人量，球化剂的品质要求：球化剂的品质是决定球磨铸铁能否稳定生产的一个重要元素。球化剂必须具备：化学成分稳定，波动小；合金纯度高，镁含量低；合金组织致密；粒度分布均匀合理等。
稀土镁硅球化剂的控制指标：影响球化剂的因素有：成分、粒度、形状、密度、 含量等。(1)球化剂成分不准。(2)球化剂粉化，稀土硅镁加工，合金粒度不合要求。(3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，安全无---。(4) 含量过高，供应稀土硅镁，球化处理---，球化剂加入量过大。(5)球化后白口倾向大。由此可见，大家在购买的时候一定要小心，不然很容易买到不合格的产品。
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