稀土镁硅球化剂的控制指标:影响球化剂的因素有:成分、粒度、形状、密度、 含量等。(1)球化剂成分不准。(2)球化剂粉化,山西稀土硅镁,合金粒度不合要求。(3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快,反应过于激烈,安全无---。(4) 含量过高,球化处理---,球化剂加入量过大。(5)球化后白口倾向大。由此可见,大家在购买的时候一定要小心,不然很容易买到不合格的产品。
球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因素,需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的液铁量有关。此外还与浇包形状,球化剂副高程度,以及铁液温度等因素有关。一般而言,稀土硅镁报价,粒度过大易引起早爆或漂浮;粒度过小,在铁液温度不足时,极易结死包底。以上两种情况,都影响球化剂收得率,影响球化剂的稳定性。注意尺寸太小---是粉状球化剂在生产中是不能应用的。一般情况下,超标的球化剂量应小于10%
新稀土镁球化剂的用量比例:我国广泛采用的球化剂是稀土镁球化剂。镁是重要的球化元素,碳硅分析仪但它密度小(1.73g/cm3)、沸点低(1120℃),若直接加入铁液,镁将浮于液面并立即沸腾,这不仅使镁的吸收率降低,稀土硅镁厂,也不够安全。稀土元素包括---(la)、镱(yb)和钇(y)等多种元素。球化剂的用量直接影响残余镁量的多少。如果球化剂加入量过多,就会引起残余镁量过多,虽然不致于影响稀土镁球化剂合格率(球径大小仍属正常),但是它会增加收缩,引起脆性。
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