---供应-金华----兆金铁合金

通常冶炼铁合金的出铁孔和铁水槽，采用碳质、镁质(如铬铁)、高铝质(如硅铁)耐火材料，小型硅---电炉采用碳质耐火材料，使用寿命短，烧损---，---供应商，堵眼困难，甚至导致漏炉事故而停炉，---影响生产的正常进行。结合使用环境和现场条件，电炉出铁口采用氮化硅结合碳化硅质的耐火材料，其耐火度高，耐火材料经过高温焙烧过后，其荷重软化点也较高，均在1750℃以上，---供应，热导率相对较高，导热散热好，且抗高温氧化性能好。

反响须在高温下(约2000℃以上)进行。温度越高，碳化物越简略损坏，炉内残存的碳化物越少，有利于合金的生成。故设法进步炉内反响区的温度，是锻炼硅---的中间疑问。每次出炉通电后，先往炉内加少数的硅石和碳质复原剂的混合料，损坏炉底残留的碳化物，金华---，以按捺炉底上涨。此法操作简略，但渣量大，钙、硅回收率低。混---出产硅---的炉渣组成大致为：sic22%～28%，cac210%～20%，sio212%～20%，cao30%～45%，al2o32%～3%，feo约0.5%，mgo约0.3%。每吨硅---产渣1.0～1.5t。硅---含ca***24%～28%，si约60%。出产1t硅---(24%ca为基准)耗费硅石约2300kg，石灰约1200kg，焦炭约1100kg，木炭约180kg，烟煤约500kg，木块约70kg，电极糊约200kg。电能约14500kwh。钙回收率35%～43%，硅回收率59%～62%。