球化剂中的元素以及特性，目前普遍采用的稀土镁硅铁球化剂，其中含有元素镁、稀土、钙，还有一定的铁、硅，以及少量的锰、铝、钛等。球化剂的成分与球化处理方式、铁液条件等有关。本文以使用普遍的稀土硅铁镁球化剂为例进行分析球化元素的含量，郑州稀土硅镁，球化元素就是能把铁液中的片状石墨转化为球状石墨的元素。化学周期表中几乎所有元素的转化能力都被进行了研究。认为镁是主要的球化元素，此外某些情况下、---、钙、钇也能用作辅助的球化元素。
球化剂是为了获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某种金属或合金，稀土硅镁报价，使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，稀土硅镁厂，谓之“球化剂”。在铸铁铸造业中应用广泛。我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金，稀土硅镁加工，国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金)，少数则采用钙系球化剂。对球化剂的基本要求是：球化能力强；资源丰富、价格低廉、易于熔制；对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强。
球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因素，需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的液铁量有关。此外还与浇包形状，球化剂副高程度，以及铁液温度等因素有关。一般而言，粒度过大易引起早爆或漂浮；粒度过小，在铁液温度不足时，极易结死包底。以上两种情况，都影响球化剂收得率，影响球化剂的稳定性。注意尺寸太小---是粉状球化剂在生产中是不能应用的。一般情况下，超标的球化剂量应小于10%
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