稀土镁硅球化剂的控制指标:影响球化剂的因素有:成分、粒度、形状、密度、 含量等。(1)球化剂成分不准。(2)球化剂粉化,合金粒度不合要求。(3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快,反应过于激烈,广东稀土硅镁,安全无---。(4) 含量过高,球化处理---,球化剂加入量过大。(5)球化后白口倾向大。由此可见,大家在购买的时候一定要小心,不然很容易买到不合格的产品。
稀土镁硅球化剂的应用:含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂,稀土硅镁供应,re在1%-2%之间,供应稀土硅镁,多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂,多用于冲天炉、电炉双联熔炼,或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量,确定合适的球化剂加入量,适用范围广,球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液,加入量在1.6%-2.0%之间。
1、原铁液是稳定生产球墨铸铁的基础。
2、成分合适的球化剂是生产球墨铸铁的关键。
3、正确的球化孕育处理工艺是---。
选择一个还是的球化剂是---的,但是只要稳定的生产符合要求的球墨铸铁件,稀土硅镁报价,这不是一个因素,而是一个系统工程,还需要重视以下事项:1.获得s,o含量低且稳定的原铁液。2.确立适宜的球化剂加入量和球化剂元素残留量。3.选择合理的铁液化学成分。4.正确的球化孕育处理工艺。以常用的中入发球化处理为例,在出铁时要快。
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