合适的球化元素残留量能使石墨充分球化且不产生渗碳体。球化元素残留量取决于球化剂组成、球化元素在铁水中的吸收率、铁水中干扰元素含量以及球化剂加人量,球化剂的品质要求:球化剂的品质是决定球磨铸铁能否稳定生产的一个重要元素。球化剂必须具备:化学成分稳定,波动小;合金纯度高,求购稀土硅镁,镁含量低;合金组织致密;粒度分布均匀合理等。
由于原铁液含锰量偏高,采购稀土硅镁,球化剂加入量过多,较易出现碳化物,白口倾向---,导致球数合格率的下降;如果球化剂加入量过少,就会导致残余镁量不足,影响球化的合格率,球数合格率也会降低。炉前铁水分析仪是在正常试验情况下的结果,并说明如下:球化剂加入量1 4%时,由于残余镁量不足,出现蠕虫状石墨;加入量1 8%时,由于残余镁量过多,出现碳化物,导致球数下降,不过二者球径大小仍合乎要求;球化合格率非球化率。
球化剂中的元素以及特性,稀土硅镁报价,目前普遍采用的稀土镁硅铁球化剂,其中含有元素镁、稀土、钙,日照稀土硅镁,还有一定的铁、硅,以及少量的锰、铝、钛等。球化剂的成分与球化处理方式、铁液条件等有关。本文以使用普遍的稀土硅铁镁球化剂为例进行分析球化元素的含量,球化元素就是能把铁液中的片状石墨转化为球状石墨的元素。化学周期表中几乎所有元素的转化能力都被进行了研究。认为镁是主要的球化元素,此外某些情况下、---、钙、钇也能用作辅助的球化元素。
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